碳素鋼和鑄鋼的熱處理過程的差異

       碳素鋼和鑄鋼的熱處理過程通常情況下差不多，相同元素含量的鑄鋼比對應的碳鋼或合金鋼進行熱處理時，執(zhí)行對應的淬火或完全退火時，保溫溫度略高，一般高10至20度，具體也要根據實際使用的熱處理爐來確定。

       鑄鋼和普通碳素鋼一樣，都是由鋼鐵廠冶煉出的鋼錠而來。差異性在于平常所說普通的碳素鋼是指型材，也就是鋼錠經過開坯、（熱、冷）軋制而成，其組織致密，晶粒小且均勻，機械性能較高；而鑄鋼是鋼錠再次經過熔化澆鑄成型，其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷，如成份的變化、晶粒粗大、易產生縮松、氣孔等鑄造缺陷，因此廢品率較高，機械性能較差。 但是，型材是按國家標準進行生產的，其外形尺寸都有相關標準且形狀簡單；，而鑄鋼件卻是按照設計者的要求所做成的模型來鑄造成型的，可以做成形狀復雜、有特殊的要求的零件。 在機械加工中，鑄鋼件就已經是毛坯了，可以直接去加工成零件；而普碳鋼（如圓鋼、鋼板、角鋼）還只是原材料，一般還要經過下料、鍛造等工序才能制成毛坯，就是不需鍛的也起碼得下料。 所以鑄鋼肯定要經過退火，正火等熱處理，而普通的碳鋼可以根據實際要求有所舍取。
       鑄鋼是通過鑄造取得后直接使用的鑄件，一般情況下與對應牌號的材料在合金元素上的含量基本一致，但不可避免地會存在少量的缺陷。相同元素含量的鑄鋼比對應的碳鋼或合金鋼進行熱處理時，執(zhí)行對應的淬火或完全退火時，保溫溫度略高，一般高10至20度，具體也要根據執(zhí)行處理的熱處理爐而定。
       普通的碳素鋼是指型材，也就是鋼錠經過開坯、（熱、冷）軋制而成，其組織致密，晶粒小且均勻，機械性能較高；而鑄鋼是鋼錠再次經過熔化澆鑄成型，其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷，如成份的變化、晶粒粗大、易產生縮松、氣孔等鑄造缺陷，因此廢品率較高，機械性能較差。鑄鋼是通過鑄造取得后直接使用的鑄件，一般情況下與對應牌號的材料在合金元素上的含量基本一致，但不可避免地會存在少量的缺陷。

鑄鋼的熱處理過程：
    擴散退火（高溫均勻化退火）目的在于消除和減輕工件中的成分偏析，改善某些可溶夾雜物的（如硫化物）的形態(tài)，使工件的成分、內部組織、和力學性能趨于均勻和穩(wěn)定
    正火、回火：通過重結晶細化內部組織，提高強度和韌性，似的工件得到良好的綜合力學性能，并改善切削加工性能。
    退火：穩(wěn)定工件的尺寸，使工件的塑性和韌性得到明顯的提高。
    調質：通過調質可以使得綜合力學性能得到較大幅度的提高。
    消除應力退火：目的在于消除鑄造內應力，退火溫度必須低于回火溫度10-30度 而碳鋼可以根據需要采取某些熱處理，可以不進行擴散退火等。